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混凝土抛丸机械的分类及使用要点有哪些?

来源:未知 发布日期 2016-03-22 10:18 浏览:

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1混凝土抛丸机械的特点

  混凝土抛丸机械是一种借助于动力,以一定的装置为振动源,产生频率振动,并把这种频率振动传给混凝土使之密实的机械。
  浇入模板内的混凝土,必须要经过合理的振捣,目的是降低混凝土料粒间的摩擦力和粘结力,使其在自重力作用下,自行充实料粒间的间隙,排除混凝土内部的空气,不致在凝结后的构件中形成气孔(大孔俗称狗洞),保证构件表面光滑、平整,不出现麻面。钢筋混凝土构件浇模后经过振捣,还可以显着地提高钢筋与混凝土的结合力(握裹力),保证和增强混凝土的强度。振捣的作用,还不仅仅是保证构件质量,对于改善劳动条件,缩短混凝土凝固成型时间,提高模板使用周转率,加快施工进度也有着极为重要的意义,所以,混凝土振捣,是混凝土施工的重要环节,广泛用于建筑、市政建设施工中和水坝、桥梁、港口等工程中。


2混凝土抛丸机械的分类

  1)按传播振动方式不同分为插入式(内部式)、附着式(外部式)、平板式、平台式等。
  2)按工作部分的结构特征不同分为锥形(杆形或锤形)、棒形(杆形或柱形)、片形、条形(R形)、平台形等。
  3)按振动源的振动子型式不同分为偏心式、行星式、往复式、电磁式等。
  4)按使用振源的动力不同分为电动式、风动式、内燃式和液压式等。
  5)按振动频率不同可分为高频式(133~350Hz)、中频式(83~133Hz)、低频式(33~83Hz)。


3混凝土抛丸机械的结构

  3.1内部振动器
  电动软轴行星插入式混凝土振动器一般采用高频、外滚、软轴联接方式。主要由电动机、传动装置、振动棒等三大部分组成。
  电动偏心插入式混凝土振动器,是由电动机通过软轴驱动偏心式振动子,在振动棒体内旋转,产生惯性离心力以振动捣实混凝土。
  3.2外部振动器
  电动外部振动器又称附着式振动器,主要由电动机、偏心振动子组成,外形如一台电动机。
  3.3平板式混凝土振捣器
  平板式混凝土振动器,是浮放在混凝土表面进行直接捣固的振动器。它是将附着式振动器安装在平板上,工作时,通过平板底盘将振动能由表面传入内部而将混凝土振实。此类振动器主要适用于振实面积大、厚度小的水泥混凝土路面、桥面及混凝土预制构件板等。
  3.4振动台
  混凝土振动台又称台式振动器,它是混凝土混合料的振动成型机械。其机架一般支承在弹簧上,机架下装有激振器,机架上安置成型制品的钢模板,模板内装有混凝土混合料。在激振器作用下,机架连同模板及混合料一起振动,使混凝土密实成型。它是采用短线工艺生产的预制构件厂的主要设备,用于大批量生产空心板、壁板以及厚度不大的梁柱、排水管等。


4混凝土抛丸机械的使用要点

  4.1内部振动器的使用要点
  1)振动棒的直径、频率和振幅是直接影响生产率的主要因素,所以在工作前应选择合适的振动棒。
  2)振动器使用之前,首先应检查电动机的绝缘情况是否良好,长期闲置的振动器启用时必须测试电动机的绝缘电阻,检查合格后方可接通电源进行试运转。
  3)振动器的电动机旋转时,若软轴不转,振动棒不起振,系电动机旋转方向不对,调换任意两相电源线即可;若软轴转动,振动棒不起振,可摇晃棒头或棒头轻磕地面,即可起振。当试运转正常后,方可投入作业。
  4)作业时,要使振动棒自然沉入混凝土,不可用猛力往下推。一般应垂直插入,并插到尚未初凝层中50~100mm,以促使上下层相互结合。
  5)振捣时,要做到"快插慢拔"。快插是为了防止将表面混凝土先振实,与下层混凝土发生分层、离析现象。慢拔是为了使混凝土能来得及填满振动棒抽出时所形成的空间。
  6)振动棒各插点间距均匀,一般间距不应超过振动棒有效作用半径的1.5倍。
  7)振动棒在混凝土内振密实的时间,一般每插点振密20~30s,直到混凝土不再显着下沉,不再出现气泡,表面泛出水泥浆和外观均匀为止。如振密时间过长,有效作用半径虽然能适当增加,但总的生产率反而降低,而且还可能使振动棒附近混凝土产生离析。这对塑性混凝土更为重要。此外,振动棒下部振幅要比上部大,故在振密时,应将振动棒上下抽动5~10cm,使混凝土振密均匀。
  8)作业中要避免将振动棒触及钢筋、心管和预埋件等,更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振密。否则就会因振动而使钢筋位置变动,还会降低钢筋与混凝土之间的粘结力,甚至会相互脱离,这对预应力钢筋影响更大。
  9)作业时,振动棒插入混凝土的深度不应超过棒长的2/3~3/4。否则振动棒将不易拔出而导致软管损坏;更不得将软管插入混凝土中,以防砂浆浸蚀及渗入软管而损坏机件。
  10)振动器在使用中如遇温度过高,应马上停机冷却检查,如机件故障,要及时进行修理,冬季低温时,振动器作业前,要采用缓慢加温,使棒体内的润滑油解冻后,方能作业。
  11)插入式振动器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接地应安全可靠。电动机未接地线或接地不良者,严禁开机使用。
  12)振动器操作人员应掌握一般用电常识,作业时应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
  13)工作停止移动振动器时,应马上停止电动机转动;搬动振动器时,应切断电源,不得用软管和电缆线拖拉、扯动电动机。
  14)电缆上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮处;不允许在电缆线上堆放其他物品,以及车辆在其上面直接通过;更不能用电缆线吊挂振动器等物。
  15)作业时,振动棒软管弯曲半径不得小于规定值;软管不得有断裂。若软管使用过久,长度变长时,应及时进行修复或更换。
  16)振动器启动时,必须由操作人员掌握,不得将起振的振动棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免振坏。
  17)严禁用振动棒撬拔钢筋和模板,或将振动棒当锤使用;操作时勿将振动棒头夹到钢筋里或其他硬物中以免损坏棒头。
  18)作业完毕,应将电动机、软管、振动棒擦刷干净,按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不要堆压软管,应平直放好,以免变形;同时应防止电动机受潮。
  4.2外部振动器的使用要点
  1)外部振动器设计时不考虑轴承承受轴向力,使用时,电动机应呈水平状态。
  2)在水平的混凝土表面进行振捣时,振动器是利用电动机振子所产生的惯性力的水平分力自行移动的,操编辑仅控制移动的方向即可。
  3)在一个模板上同时用多台附着式振动器振动时,各振动器的频率必须保持一致,相对的振动器应错开放。
  4)振动器作业前要进行检查和试运转。试运转时不应在干硬土或硬物体上运转,否则将使振动器振跳过甚而损坏。安装在搅拌楼(站)料仓上的振动器应安置橡胶垫。
  5)附着式振动器作业时,一般安装在混凝土模板上,每次振动时间不超过1min。当混凝土在模内泛浆流动成水平状时,即可停振。不得在混凝土初凝状态再振,也不得使周围的振动影响到已初凝的混凝土,以免影响混凝土质量。
  6)平板振动器作业时,振动器的平板要与混凝土保持接触,使振波有效地传到混凝土而使之振实,到表面出浆、不再下沉后,即可缓慢向前移动。移动方向应按电动机旋转方向自动地向前或向后,移动速度以能保证每一处混凝土振密出浆为准。在振的振动器不准放在已凝或初凝的混凝土上,以防振伤。
  7)平板振动器振动时,应分层分段进行大面积的振动,移动时应排列有序,前排振捣一段落以后可原排返回进行第二次振动,或振动第二排,两排搭接5cm为宜。
  8)振动中移动的速度和次数,应视混凝土的干硬程度及混凝土厚度而定。振动的混凝土的厚度不超过15cm时,振动两遍即可满足质量要求。第一遍横向振动使混凝土密实,第二遍纵向振捣,使表面平整。
  9)表面振动器大部分是在露天潮湿的场合下工作的。因此,电气部分容易发生故障,如有漏电现象,容易造成人身伤亡事故,故必须严格遵守用电安全操作守则。
  10)在操作移动时,须使电动机的导线保持足够的长度和强度,勿使其张拉过紧以免线头拉断。
  11)工作中须经常检查电动机脚座、机壳和振板是否完好,连接是否牢固。如有裂缝和松动现象须及时修补或重新紧固。带有缓冲弹簧的平板振动器,弹簧要有良好的减振性能。
  4.3振动台的使用要点
  1)振动台是一种强力振动成型设备,应安装在牢固的基础上,地脚螺栓应有足够强度并拧紧。同时在基础中间必须留有地下坑道,以便调整和维修。
  2)使用前要进行检查和试运转。检查机件是否完好,所以紧固件特别是轴承座螺栓、偏心块螺栓、电动机和齿轮箱螺栓等,必须紧固牢靠。
  3)振动台不宜空载长时间运转。作业中必须安置牢固可靠的横板并锁紧夹具,以保证模板及混凝土和台面一起振动。
  4)齿轮因承受高速重负荷,故需要有良好的润滑和冷却。齿轮箱内油面应保持在规定的水平面上,工作时温升不得超过70℃。
  5)混凝土振动台振动混凝土时,振动的时间应按操作规程进行。
  6)应经常检查各类轴承并定期拆洗更换润滑油。作业中要注意检查轴承的温升,发现过热应停机检查。
  7)电动机接地应可靠,电源线与线接头应绝缘良好。不得有破损漏电现象。
  8)振动台台面应经常保持清洁平整,使其与模板接触良好。由于台面在高频重载下振动,容易产生裂纹,必须注意检查,及时修补。


5混凝土振动棒的合理选择

  选用混凝土振捣机械的总原则是根据混凝土施工工艺确定。换句话说,就是应该根据混凝土的组成特性(如骨料粒径、粒形、级配、水灰比和稠度等)以及施工条件(如建筑物的类别、规模和结构物的形状、断面尺寸大小和宽窄、钢筋和稀密程度、操作方式方法、动力来源等具体情况),选用合适的结构型式和合理的工作参数(如振动频率、振幅和振动加速度)的振动器;同时还应根据振动器的结构特点、制造和供应条件、使用寿命、维修配套和功率消耗等技术经济指标因素进行合理选择。
  5.1动力形式的选择
  建筑施工普遍采用电动式振动器,当工地只有单相电源时,应选用但相串激电动机的振动器;有三相电源时,则可选用各种电动式振动器。在有瓦斯的工作环境,必须选择风动式振动器,以保证安全。如果在远离城镇、没有电源的临时性工程施工,可以选用内燃式振动器。
  5.2结构形式的合理选择
  大面积混凝土基础的柱、梁、墙、厚度较大的板,以及预制构件的捣实工作,可选用插入式振动器;钢筋稠密或混凝土较薄的结构,以及不宜使用插入式振动器的地方,可选用附着式振动器;表面积大而平整的结构物,如地面、屋面、道路路面等,通常选用平板式振动器。而钢筋混凝土预制构件厂生产的空心板、平板及厚度不大的梁柱构件等,则选用振动台可收到快速而有效的捣实效果。
  5.3插入式振捣器的选择
  振动器的振动频率是影响捣实效果的重要因素,只有振动器的振动频率与混凝土颗粒的自振频率相同或相近,才能达到最佳捣实效果。由于颗粒的共振频率取决于颗粒的尺寸,尺寸大的自振频率较低,尺寸小的自振频率较高,故对于骨料颗粒大而光滑的混凝土,应选用低频、振幅大的插入式振动器。
  干硬性混凝土则应选用高频振动器,能改善振实效果,增加液化作用,扩大捣实范围,缩小捣实时间,但不适于流动度较大的混凝土,否则混凝土将会产生离析现象。根据建筑施工的混凝土成分,选用高频振动器是比较合适的。插入式振动器的结构多采用软轴式,轻便灵活,可单人携带使用,对上下楼层或通过狭隘场所通道等均能适应,转移十分方便,很适合于基层建筑建筑单位使用

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